Mød Christina Haack, en ægte ildsjæl, hvis virksomhed de sidste fem år har arbejdet med at omdanne tekstilrester til nye produkter i en lukket værdikæde.
Tekstilaffald er en konstant omkostning for mange virksomheder. Tekstiler, arbejdstøj og linned bruges, slides og skal på et tidspunkt kasseres. Siden 2021 har Christina Haack været med til lukke kredsløbet ved at skabe funktionelle produkter af tekstilaffald, fortrinsvist akustikpaneler. Som noget nyt tilbyder hendes virksomhed Haack Recycling at aftage tekstilaffald uden beregning fra kunder, der bestiller produkter. For eksempel kan man ved køb af et stort produkt som en skærmvæg komme af med 23 kg tekstil gratis og ved køb af et langt mindre produkt, en notesbog, kan man aflevere 1 kg tekstil gratis. Det er langt flere kilo, end der indgår i selve produktet. Virksomheder får altså håndteret en mængde affald, samtidig med at de kan få opfyldt behov for indkøb til kontoret eller firmagaver.
Før Christina Haack stiftede virksomheden, brugte hun flere år på research inden for bearbejdning og genanvendelse af tekstilrester. Først var tanken blot at arbejde med tekstilfibrene og levere dem til andre produktionsvirksomheder. Men efter at have afsøgt flere forretningsmodeller valgte Haack Recycling at inkorporere hele processen fra indlevering af tekstilaffald til levering af nye produkter lavet af det kasserede materiale. Virksomheden modtager tekstilaffald direkte fra danske brugere, for eksempel hospitaler og hotelbranchen, og omsætter det til produkter i Danmark.
Sammen med Lifestyle and Design Cluster er Haack Recycling med i Closing Loops-projektet Værdiforøgelse af tekstilaffald (CØ76). Der er virksomheden en væsentlig brik i at udvikle forretningsmodeller inden for en lukket værdikæde, hvor tekstilaffald kan anvendes til nye produkter i stedet for at skulle bortskaffes.
Der er stor værdi i disse samarbejder, for det kan være svært at finde tiden, når man også skal have en forretning til at køre rundt.
“Vi er rigtig glade for de projekter, vi er med i. Her kan vi samarbejde tæt og dele erfaringer; også med aktører fra andre brancher. Det giver os mulighed for at prioritere sager, det ellers er svært at finde ressourcerne til. ”
Som medlem af Lifestyle and Design Cluster har Haack Recycling indgået i flere projekter og netværk, blandt andet kom de med i programmet Tekstilsymbiose, da virksomheden var helt nystartet. Haack Recycling har også deltaget på messerne Formland og LOOP Forum sammen med Lifestyle and Design Cluster, hvor der både er mulighed for at pleje eksisterende relationer på tværs af branchen og opstarte nye. “Vi får rigtig meget ud af netværksdelen og af at komme i berøring med andre virksomheder. Vi er tæt på det hele og har en finger på pulsen – også den anden vej”, tilføjer Christina Haack.
Legen stopper ikke ved akustikpaneler, notesbøger og computer sleeves. Haack Recycling udvikler konstant – de kan efter eget udsagn slet ikke lade være. I øjeblikket arbejder virksomheden med at omdanne udtjent polyestertøj til plast pellets, som kan bruges til 3D-printning. Her bliver tekstil pludselig til en anden type materiale og skaber helt nye muligheder. “Det er virkelig meget, der kan lade sig gøre. Og det er klart, hvis du 3D-printer med de her materialer, så er det noget helt andet i forhold til at kunne tåle vejr og vind”, fortæller Christina Haack.
Haack Recycling deltager også i Projekt READY sammen med blandt andre VIA University College og Lifestyle and Design Cluster, hvor man udvikler på at spinde nye garner af udtjent polyestertøj – en løsning, som virkelig har potentiale til at sætte skub i genanvendelsen af materialer, som før er blevet kasseret og neddelt.
Næste skud på stammen i produktkataloget bliver muligvis printet materiale til den type roll-ups, mange virksomheder tager med på branchemesser. Det kan monteres med velcro på eksisterende stativer, så man slipper for at indkøbe andet end et opdateret print – og således sparer omkostninger og affald.
Samtidig arbejder virksomheden hele tiden på at eliminere deres eget affald. Akustikbillederne kan faktisk neddeles og produceres igen på ny, men det er ressourcemæssigt mest givtigt at undgå endnu en omgang i det tunge maskineri.
Derfor har Haack Recycling også arbejdet på en løsning for de plader, som ellers ville blive smidt ud på grund af fejl i et print eller i produktionsprocessen. En kunde efterspurgte materiale til at fore kasser med, og det er nu løst med strimler af de ellers kasserede plader. “Nogle gange er vi nødt til at kassere, og så finder vi en løsning på, hvad man i stedet kan bruge det til”, siger Christina Haack og tilføjer, “Jeg kan godt lide at arbejde sammen med mennesker, og jeg synes det er tusind gange sjovere, når man er flere brancher sammen, der kan løse noget.”
