Webinar: Fremtidens innovative materialer

Bliv klogere på fremtidens materialer

Velkommen til en serie af webinar om Materiale Innovation.

Vi inviterer alle designere, produktindkøbere, produktudviklere, materialenørder og andre interesserede i innovative materialer til en serie af fire webinarer af 1 times varighed.

Forskere/eksperter fra landets designuddannelser og forskningscentre deler deres viden om de nyeste materialer for beklædning, tekstil og møbelbranchen.

5. maj 2020

  • Hamp, Poul-Erik, VIA Design: Hør hvordan en ”gammel” fiber som hamp er med på listen over de mest bæredygtige materialer og hvordan hamp kan bidrage til tekstilbranchens grønne omstilling. Tekstileksperten Poul-Erik VIA University College.
    • I dette webinar kan du blive klogere på, hvad der gør hamp fiberen til en af fremtidens mest bæredygtige naturmaterialer, som bl.a. er relateret til dens dyrkningsfase, hvor der f.eks. ingen behov for pesticider er. Hampen kan nemlig blive et bæredygtigt alternativ til bomuld fiberen, der har dominans i tekstilindustrien i dag. Der i høj grad brug for at fokusere på optimering af hele værdikæden, men især produktionsprocessen, hvor der i dag anvendes høje vandmængder og ressourceforbrug i energi. Teknologierne i relation til produktionstrinene undersøges i adskillige forskningsprojekter i dag, men på grund af, at de ikke har været i fokus i flere årtier, faktisk siden anden Verdenskrig, har produktionen af hamp kørt på forældet teknologier. Hamp er nemlig en af de fibre, der kan dyrkes på Europæisk plan og i Danmark også. Dette vil gøre den tekstile værdikæde kortere og samtidigt mere transparent, som vil være en stor fordel især i en krisetid som COVID-19. Hamp er i dag et dyrt materiale, men det er essentielt at kigge på holdbarheden af et materiale og ikke dens pris.
    • In this webinar you can learn more about what makes the hemp fiber one of the most sustainable natural materials of the future, this is for example related to its cultivation, where no pesticides are needed. It has the power to become a sustainable alternative to cotton fibers, which dominate the global textile market today. Technologies related to the production steps of hemp fibers are today explored in several research projects. Since the Second World War, hemp production has run on outdated technologies in countries such as China and Eastern Europe. Therefore, an optimization of the entire value-chain and especially the production process needs to be the focus now. Currently high amounts of water and energy consumption are used in the production. Furthermore, hemp is one of the fibers that can be grown in Europe and in Denmark as well. This would have a high impact on the textile value-chain making it shorter as well as more transparent, giving it brands an advantage in such for example a crisis as COVID-19. Today hemp textiles are still expensive, but what’s more important for a sustainable future is to consider durability higher than price.
  • Fairbrics, Benoit Illy: Guest star * “We create the only carbon negative synthetic fibers” Grib chancen når Benoit Illy (ph.d material chemistry)  direktør for Fairbrics og prisvinder af Global Change Award 2020  fortæller hvordan deres innovative produktionsmetode indfanger og anvender CO2 udslip til at producere polyester. Global Change Award Winner 2020 (H&M Foundation). https://www.fairbrics.co/
    • Fairbrics har udviklet en metode, hvorpå CO2 udledt under produktionsfasen af polyester indfanges og transformeret til at producere af virgin polyester. Deres vision er at bruge CO2 som fornybare ressource til produktion processen af polyester, men også emballage og andre syntetiske materialer. I dag er de på pilot stadie og kan håndtere små mængder, men i 2021 vil deres første T-shirt være tilgængelig på markedet. Kulstoffangst enheder kan i dag eftermonteres, men på nuværende tidspunkt er det kun omkostningseffektivt for store producenter af CO2 f.eks. stålproducenter eller forbrændingsanlæg.
    • Fairbrics has developed a method, where CO2 emitted during the production phase of polyester is captured and transformed to produce new polyester pellets. Their vision is to use CO2 as a renewable resource for polyester but also packaging production. Today, they are on a pilot stage and can handle small amounts, but by 2021 their first T-shirt will be available on the market. Moreover, carbon capture units can today be retrofitted in existing factories, but currently it is only cost effective for large producers of CO2 such as steel manufacturers or incineration plants.
  • Download slides og gense video her

 

20. maj 2020 

  • Anette Werner Teknologisk Institut, Cellulosebaserede biopolymerer: Hvad er cellulosebaserede biopolymerer materialer og hvilke fordele har disse? Bliv klogere på lige præcist det og mere, når tekstilingeniør Anette Werner fra Teknologisk Institut fortæller.
    • Hør om de forskellige cellulose fibertyper fra fornybare ressourcer såsom diverse trætyper som birk og bambus, naturfibre såsom hør, bomuld og ramie og endeligt celluloseholdigt tekstilaffald. Du præsenteres for genanvendte regenererede cellulosefibre såsom ReFibra og Circulose samt regenererede cellulosefibre af FSC certificeret træmasse, hvor ioniske væsker bruges af Spinnova og Ioncell to finske producenter. Derudover kan du høre om Biocelsol et EU-pilotprojekt og Textile Change en dansk start-up med fokus på fremstilling af cellulosefibre via enzymer. Sidst og ikke mindst er Chisotan en innovativ og mindre produktion af fibre udvundet af rester fra fiskeri-industrien. Producenter der udbyder Chisotan er Crabyon, ChiPro Chisotan fiber og CH Omikenshi.
    • In this webinar you will be presented with the different cellulose fiber types deriving from renewable resources such as birch and bamboo, natural fibers such as flax, cotton and textile waste containing high cellulose content. Moreover, you will be introduced to recycled regenerated cellulose fibers such as ReFibra and Circulose and regenerated cellulose fibers, where ionic liquids are used by Finnish manufactures Spinnova and Ioncell. In addition, exciting pilot projects such as Biocelsol and Textile Change are mentioned both projects focused on reinventing the production of cellulose fibers by the use of enzymes. Finally waste from the fishing industry is a new source of biopolymers called Chisotan and a small production is currently available by companies Crabyon, ChiPro Chisotan fiber and CH Omikenshi.
  • Beyond Leather: Guest star * Bliv klogere på hvordan æbler forvandles til et bæredygtigt og teknisk innovativt materiale gennem Biomimicry tankegangen! Vil du vide mere om vegansk læder og dens egenskaber skal du høre Hannah Michaud Co-founder af Apple Girl fortælle.
    • Beyond Leather sørger for at bruge æble affald fra lokal produktion, da det er vigtigt for Hannah Michaud at tænke på de forskellige elementer i værdikæden der sammensætter en bæredygtig vision. Det veganske læder indeholder ingen plastik, er ikke kemisk farvet, er vandafvisende og føles næsten som animalsk læder. Desuden er det 26 gange hurtigere at producere end animalsk læder samtidig med at der bruges mindre vand. I øjeblikket har de designet små accessoires. Deres fremtidige planer er at øge mængden af produktion og hermed afsøge nye produkter såsom sko og overtøj.
    • Beyond Leather is a vegan leather made currently of food waste more exactly apples from a local cider producer. 25% of the apples used in production are currently used as biofuel but Beyond Leather saw the opportunity of upcycling this waste and turning it into a sustainable material. In the future other fruit and vegetable waste will be added to the list of renewable resources. Producing vegan leather, the way Beyond Leather does, takes 5 production steps and it takes 1 day to create, therefore it’s cost efficient. It contains no plastics and no chemical dyeing and it’s up to 26 times faster to produce than animal leather while using much less water. As a material it’s water repellant and feels almost like animal leather. Currently accessories are available but the plan is to increase the amount of material and seek new opportunities in products such as shoes.
  • Download slides og gense video her

 

3. juni 2020 

  • TI, Genanvendte tekstiler, Johnny Rodam: Genanvendelse er et ”hot” topic og flere og flere brands i dag søger hen mod dette. Vidste du at uld genanvendelse begyndte i England i 1813? Tekstilingeniør Johnny Rodam fra Teknologisk Institut vil fortælle om processen bag genanvendte tekstiler.
    • Dette webinar er dedikeret til genanvendte tekstiler. Du får en masse baggrundshistorie om, hvordan genanvendelse engang var en selvfølge ved at reparere og vedligeholde sit tøj. Du får også indsigt i, hvordan den økonomiske velstand de sidste 30-40 år har påvirket vores tøjforbrug, der er blevet væsentlig højere, samt at vi har tilegnet os en brug-og-smid-væk-kultur. Derudover bliver den mekaniske og kemiske nedbrydningsproces forklaret i de adskillige steps- og typer af fibre. Det er ifølge Johnny Rodam en stor udfordring at inkorporere genanvendte garner i et produkt, og det er derfor fundamentalt at indtænke anvendelsen af genanvendte fibre i designet. På nuværende tidspunkt er der igangsat flere små forskningsprojekter for at nå i mål til 2025, hvor en separat indsamling af husholdningstekstiler vil blive påkrævet af EU og derfor skal processen accelereres.
    • This webinar is dedicated to recycled textiles. You will be introduced to the history of recycling and how repairing, redesigning and in general circular economy was a part of our way of handling our clothes for decades. Moreover, you will gain insight on how economic prosperity over the past 30-40 years has affected our clothing consumption and how this has significantly grown. In addition, the mechanical and chemical degradation process is explained through out the various steps and types of fibers. According to Johnny Rodam incorporating recycled yarns into a product can be challenging, but the key is in the design. Currently, several research projects are initiated nationally as well as internationally looking into various possibilities of automatic sorting and recycling technologies.
  • Organic basics:  Guest star * Vil du vide hvordan et bæredygtigt brand som Organic Basics indtænker deres materiale strategier? Og hvor vigtig en rolle en designer spiller når det handler om de ”rette” materialevalg? Fokus materiale under dagens webinar bliver recycled cashmere. Frederik Trane, Head of design fortæller.
    • Bæredygtighed og social ansvarlighed er et værdigrundlag for virksomheden Organic Basics. De har fokus på høj kvalitet af det fysiske produkt, og samtidig en æstetisk bæredygtighed for at opnå en lang levetid. Fokusset på dagens materialer er den genanvendte cashmere, som består af 85% genanvendt cashmere, 13% virgine fibre og 3% merinould. Post-consumer beklædningsdele indsamles og farvesorteres, og dette gøres for at undgå brug af endnu flere ressourcer på indfarvningsdelen. De brugte beklædningsdele nedbrydes, kardes og genspinnes til nye garner i Prato, Italien. Organic Basics bestræber sig på at anvende materialer der mindst muligt miljøbelaster og er sunde for mennesket, såsom GOTS-certificeret bomuld, Tencel og genanvendt nylon.
    • Sustainability and social responsibility are the fundaments of the company Organic Basics. Their focus is on high-quality products with an esthetical sustainability to them in order to prolong the use phase. In this presentation Frederik Trane will elaborate on recycled cashmere consisting of 85% recycled cashmere, 13% virgin fibers & 3% merino wool. Post-consumer cashmere clothing is collected and color-sorted in order to avoid using resources on re-dyeing. The used garments are cut, shredded, carded and re-spun into new yarns in Prato, Italy. Organic Basics strive to use good materials such as GOTS certified cotton, Tencel, recycled nylon etc. that minimize the environmental impact simultaneously being healthy for humans.
  • Kromtex: Guest star * Kromtex ser en bæredygtig modeindustri i fremtiden og derfor undersøger de muligheder af bæredygtige materialer og innovation i dag. De har påbegyndt en spændende rejse for at opnå højeste kvalitet genanvendt bomuld tekstiler af både produktions-affald og forbrugsaffald. Hør Kim Mogensen, direktør fortælle om processen bag deres cirkulær rejse.
    • Kromtex er en private label og et innovationshus, der påbegyndte deres bæredygtige rejse i 2018. De arbejder med diverse materialer såsom bomuld cut-offs, PET flasker, opsamlet i mindre byer i Sydindien, post-consumer denim og ”affald” fra fødevareindustrien f.eks. bananer. I webinaret kan du blive klogere på produktionsprocessen bag genanvendt bomuld og polyester. Du kan også høre om deres spændende nye cirkulære projekt i et samarbejde med studerende fra CBS og Student Innovation House tilknyttet en tekstilmølle i Indien. Formålet er at producere genanvendte metervarer ved at anvende post-consumer waste fra Europa i Indien. Kromtexs fremtid byder på flere lignende projekter med post-consumer waste også fra vaskerier, samt at undersøge Malmøs automatiske sorteringsanlæg. Afslutningsvis få råd fra Kim Mogensen, CEO af Kromtex, når han fortæller om, hvordan de har arbejdet med at opspore genanvendt bomuld og hvad man skal være opmærksom på, når man begynder at arbejde med genanvendte tekstiler.
    • Kromtex is a private label and innovation house that began a sustainable production journey in 2018. Kim Mogensen will present the various sustainable materials they work with, cotton cut-offs, PET bottles collected in smaller cities in South India, post-consumer denim and “waste” from the food industry e.g. bananas. You can also hear about their exciting new circular project collaborating with students from CBS and the Student Innovation House affiliated with a textile mill in India. Kromtex’s future will evolve around post-consumer waste also from laundries, while investigating automatic sorting facilities e.g. in Malmø. Finally, Kim shares his experience and advice for the ones who desire to work with recycled fibers in the future.
  • Download slides og gense video her

 

15. juni 2020 

  • KEA Material Design Lab: Hvad er et materiale laboratorium og hvad bruges det til? KEA Material Design Lab kendetegnes af oplevelsesrige og udforsknings muligheder hvor spændende eksperimenter med alverdens innovative materialer finder sted. Mette Marko & Anke Pasold ledere af KEAs materiale laboratorium fortæller om det.
    • Mød Mette Marko & Anke Pasold leder at Material Design Lab ved KEA. Labet består af et materiale bibliotek af 1,500 fysiske prøver, som er kommercielt tilgængelige, og et online materialebibliotek bestående af 7,000 materialer i alt. I webinaret bliver du præsenteret for adskillige eksperimenter kreeret af studerende, hvor der undersøges hvordan man kan indtænke materialer i cirkulær økonomi, hvor de indgår naturligt i enten den biologiske eller tekniske cyklus. Der tages udgangspunkt i 5 materiale kategorier: plante- og dyreverdenen, mineraler, spildmaterialer og ”smart textiles”. Disse kan indebære materialer og teknikker lavet af mycelium, kombucha, tang, indfarvning med bakterier og ”affald” fra andre industrier og meget mere. Material Design Lab samarbejder med både store og små virksomheder, der søger nytænkende alternative tilgange til materialer, og som ønsker en bæredygtig fremtid inden for tekstiler, møbler og arkitektur m.m.
    • Meet Mette Marko & Anke Pasold Head of the Material Design Lab at KEA. The lab consists of a material library with 1,500 commercially available physical material samples while the online platform provides 7,000 samples. In this webinar you will be presented with numerous innovative material experiments created by students at KEA. They have explored possibilities in material compositions according to the circular economy principles, e.g. biological and technical cycle. Mette and Anke present experiments representing 5 material categories from the plant and animal world, mineral kingdom, “waste” and “smart textiles”. These can be made of mycelium, kombucha, seaweed, bacteria dyeing and much more. The Material Design Lab collaborates with both large and smaller companies seeking innovative and sustainable approaches to materials and design.
  • Algalife, Renana Krebs: Guest star * Hvad er algeteknologi? Få svar på det og meget mere når Renana Krebs Co-founder af biotech virksomheden Algalife fortæller om potentialet bag denne fornybare ressource og hvordan alger forvaltes til pigmenter og fibre ved 0% brug af kemikalier, pesticider og CO2 udledning – Prisvinder af Global Change Award Winner 2018.
    • Renana Krebs begyndte at stille spørgsmålstegn ved, hvad er et miljøvenligt tekstil og hvordan kan modeindustrien blive en del af løsningen i stedet for at forurene vores planet? Svaret er alger. Alger er dømt til at være en af de mest indflydelsesrige mikroorganismer i det 21. århundrede, og i 2023 vil det være en industri værd 44,7 milliarder dollars. Materialer lavet af alger er perfekte til intim- og sportstøj, og i fremtiden vil Algalife udvide deres produktlinje til hygiejne og farmaceutiske produkter, bilindustrien og interiør tekstiler. Alger omdannes til pigmenter og fibre, hvor der tilsættes træmasse til at kreere garn. Produktionen foregår i Israel, hvor der anvendes vand eller havvand i et lukket kredsløb. I 2021 vil det første Algalife produkt være tilgængeligt på markedet distribueret af få kendte brands.
    • Renana Krebs began questioning what a good healthy fabric is and can the fashion industry be part of a solution instead of polluting our planet? The answer was algae. Algae have been chosen to be the most influential microorganic of 21st century and by 2023 it will be an industry worth of 44,7 $ billion. Algae are perfect for apparel products such as intimate and sportswear and Algalife will in the future expand their product line to hygiene & pharma, automotive & home wear. The mass production site has its base in Israel using only recycled water or salted sea water in the process. Algae are transformed into pigments and fibers with the addition of wood pulp to create a yarn. Algae production is characterized by 0% waste, saving 80% water and using zero fertilizers. In 2021 the first finished product will be available on the market by a few well-known brands. Renana Krebs believes that it’s essential not to push innovation to fit the linear model, but instead let innovation thrive into new scenarios fitting a sustainable future.
  • Download slides og gense video her
Loader Loading...
EAD Logo Taking too long?
Reload Reload document
| Open Open in new tab

Download [764.08 KB]

KONTAKT OS

Afdeling i Jylland
Birk Centerpark 38
7400 Herning
Tlf.: +45 9616 6200
E-mail: info@ldcluster.com
> Find vej
Afdeling i København
BLOXHUB
Frederiksholms Kanal 30 A5, 1. sal
1220 København K
Tlf.:+45 9616 6200
E-mail: info@ldcluster.com
Find vej
Lifestyle & Design Cluster
Lifestyle & design cluster is supported by: