Spændende SPIN-IN for Sustainability
CEO i CHOPAR Tony Halkjær valgte at sige ja tak til et forløb under SPIN-IN for Sustainability med Christina Holm Gundestrup Sørensen, dimittend fra Aarhus Universitet, cand. merc. og Rikke Hauge og Katrine Kjeldsen, begge studerende på Designskolen Kolding, cand.des.
De mødte virksomheden, arbejdede online i 4 uger og præsenterede derefter deres bud på, hvordan CHOPAR kunne komme i gang med at udvikle bæredygtige koncepter – herunder hvor de så brandets udfordringer i forhold til eksempelvis materialer.
CHOPAR producerer primært gymnastiktøj til eksempelvis klubber og showhold i forbindelse med opvisninger og stævner. De er flot designet og ofte forsynet med klub- eller team-symboler.
Det giver tit den udfordring, at tøjet kun bruges få gange, og at klubsymboler eller personnavne gør dem mindre interessante at ”arve”.
Hertil kommer, at sportstøjet oftest er produceret af blandingsprodukter, som gør det vanskeligt at genanvende i nye produkter.
Udgangspunkt i verdensmål
De studerende tog udgangspunkt i de kommende EU-krav om blandt andet Eco Design, der vil stille nye og større krav til blandt andet mode- og tekstil-branchen.
De satte desuden fokus på tre af FN’s Verdensmål, ”Anstændige jobs og økonomisk vækst”, “Ansvarligt forbrug og produktion” og ”Klima-indsats”.
I rapporten, som de studerende har udarbejdet, skriver de blandt andet:
”Der er mange fordele ved at omstille sin virksomhed mod at være mere bæredygtig. På den måde kan CHOPAR imødekomme de mulige udfordringer de i en kommende fremtid kan stå overfor. Disse udfordringer kan være fremtidige krav fra CHOPARs kundesegment eller lovgivningsmæssige tiltag.”
og
”Ved at påbegynde arbejdet mod en mere cirkulær økonomi nu, vil CHOPAR som virksomhed være godt klædt på til fremtiden og de krav der kommer, både lovgivningsmæssigt, men også kravene fra forbrugerne.”
Længere levetid
De studerende argumenterede i deres rapport for at give CHOPARS produkter længere levetid ved blandt andet take back-ordninger, som kunne udbygges med reparation/vedligehold, upcycling eller genanvendelse.
Desuden kom de med flere bud på at anvende polyamid eller polyester fremstillet på blandt andet genanvende plast-flasker.
De studerende påpegede, at hvis bare ⅓ af de dragter, som CHOPAR producerer årligt, blev returneret efter brug, vil det erstatte produktionen af 50.000 nye dragter og dermed gavne miljøet.
Vilje og hjerte
For Tony Halkjær satte de studerende gang i processen med at anskue bæredygtighed fra en virksomheds perspektiv.
– Vi fik startet en proces, hvor vi begyndte at lave et 360 graders tjek på vores produktion, med alt hvad det indebærer fra design over produktion til takeback-ordning og et samlet kig på virksomhedens Co2 – fodaftryk, fortæller han.
Tony Halkjær var begejstret for at høre de unges ideer.
– De studerende kommer med en masse vilje og hjerte, og det kan vi sagtens bruge til noget, siger han.
Han anerkender, at de unge ikke har muligheden for at have den økonomiske indsigt, hverken i en specifik virksomhed eller med så meget erfaring med generel virksomhedsdrift.
– Vores udfordring er jo, at hvis vi skal tage tøjet retur og omsy det, bliver det måske fire gange så dyrt som nyt tøj, siger Tony Halkjær, der finder det usandsynligt, at ”brugt” tøj skal kunne hente så høj en merpris.
Ikke noget krav
Det er ikke sådan, at virksomhedens kunder endnu kræver dokumentation for CHOPARs Co2-aftryk, så der er endnu ikke nogen egentlig værdi i det på den helt korte bane.
– Det gør os jo ikke mindre Co2-forbrugende, at vide, at vi er det, siger Tony Halkjær, men vi begynder at kunne se, hvor vi kan gøre den største forskel, når vi gør en indsats.
I forvejen vælger CHOPAR at producere i Polen og Ukraine for blandt andet at reducere klima-belastningen ved transport i forhold til en produktion, der givetvis kunne være billigere i Østen.
Skal kunne dokumenteres
Men selv om det ikke giver nogen reduktion, er dokumentationen alligevel vigtig.
– Hvis vi skal bruge vores fund omkring vores klima-indsats i markedsføringen, er vi også nødt til at kunne dokumentere det, hvilket også betyder, at der måske skal bruges kræfter – og penge – på at certificere produktions-leddene, siger han.
CHOPAR er således nu gået i gang med at certificere alle metervarer. I første omgang er der mest fokus, dér hvor virksomheden har den største produktionsvolumen, for her vil en indsats batte mest.
En af CHOPARS udfordringer er, at den vigtigste metervare er polyester, hvor der er et meget begrænset udbud af forskellige metervarer, som samtidig er næsten umulige at recycle.
Vi bliver alle klogere
Ud over at de studerende har bidraget til at kickstarte en proces, ser Tony Halkjær det som vigtigt, at virksomheden bidrager til at give de unge en mulighed for at blive klogere i samspillet med virksomheder.
